閘閥的功能
閘閥平時是處于關(guān)閉狀態(tài)，水泵啟動時閘閥慢慢打開，水泵停機時，閘閥先慢慢關(guān)閉。水泵的閉閘啟動和閉閘停車，可以有效的防止開泵水錘和停泵水錘，同時，減少了水泵啟動時的電機負荷，水泵在零流量時的軸功率最小，一般僅為設計軸功率的30％。閘閥的另一個功能是，當閘閥關(guān)閉時，可以為安裝在閘閥與水泵之間的逆止閥等閥件和水泵提供安全的檢修條件，防止壓水管的水回流。逆止閥的功能
逆止閥能防止突然斷電時所造成的水流的流向改變，防止倒流。逆止閥的突然關(guān)閉易產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。在水泵的幾何揚水高度較大時，嚴重的水錘瞬間高壓會導致管道破裂，發(fā)生嚴重的生產(chǎn)事故。水錘消除器的功能
水錘消除器能在無需阻止流體流動的情況下，有效地消除各類流體在傳輸系統(tǒng)可能產(chǎn)生的水外錘和浪涌發(fā)生的不規(guī)則水擊波震蕩，從而達到消除具有破壞性的沖擊波，起到保護之目的。所以為了防止水錘對輸水管道的破壞方法，往往在水泵的壓水管上安裝水錘消除器。
多重功能水泵控制閥閥門閥門的基本構(gòu)造
閥門的總體尺寸與普通逆止閥相當，由主閥和外裝附件組成。其中，主閥包括閥體、壓板及膜片、大閥板、緩閉閥板、閥座、閥桿組件等部件。緩閉閥板用閥桿組件與壓板及膜片連接一起，膜片壓緊在閥蓋與膜片座之間，膜片的上下運動帶動緩閉閥板上下升降。閥桿穿過大閥板的中心孔，因之大閥板可以在一定的范圍內(nèi)沿閥桿滑動。平時，大閥板在自重壓緊在閥座上，使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。多功能水泵控制閥的外裝附件安裝在閥門膜片兩側(cè)與閥門進、出水管上，膜片的下腔與閥門進水側(cè)的連接管上裝設控制閥、過濾器和一只特制的逆止閥。膜片的上腔與閥門的出水側(cè)的連接管上只設過濾器和一只控制閥。主閥內(nèi)大閥板和緩閉閥板的運動和所處的位置決定了閥門工作狀態(tài)的變化和啟閉。閥門的外裝附件和管路隨時把閥門前后的壓力變化傳遞到閥門內(nèi)由膜片分成的上腔和下腔，控制大閥板和緩閉閥板的運動，并可以通過調(diào)整附件改變大閥板與緩閉閥板的運行速度，使閥門的開啟與緩閉時間處于規(guī)定的范圍內(nèi)。多功能水泵閥閥門的工作壓力
該型多功能控制水泵閥的工作壓力分1．0MPa、1．6MPa、2．5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa六種，動作壓力大于或等于0.03MPa，介質(zhì)溫度在0--80℃，緩閉時間可在3-120s內(nèi)調(diào)節(jié)，管道流速2m／s時的壓力損失小于0．01MPa,水錘峰值小于1．5倍的工作壓力，公稱口徑DN50-DNl400。多功能水泵閥閥門的種類
為了實現(xiàn)水泵運行的自動化，簡化管理，減輕勞動，提高可靠性，人們用水力閥門和電動閥門取代手動閥門，對單體閥門進行多項技術(shù)改進，出現(xiàn)了緩開緩閉逆止閥、緩動啟閉水力閥門、自動緩閉閘閥、雙速自閉閥等新型閥門。
多功能水泵控制閥的工作原理及安裝調(diào)試
多功能水泵控制閥的工作原理
(1)停泵狀態(tài)，閥板在出口端及隔膜上腔靜壓作用下全部關(guān)閉。 (2)水泵啟動時，水壓從旁通管傳人下腔，主閥板及緩閉閥板在進口端及下腔水壓作用下緩慢開啟。 (3)在進水端壓力作用下，閥板上升到最大開口狀態(tài)，開口高度由流量決定。 (4)停泵瞬間，流量及壓力突然降低，主閥板在重力作用下開始向下滑蔣。 (5)當流量接近于零時，主閥被關(guān)閉，主閥板上留有泄流孔以減弱水錘沖擊力；主閥板上、下形成壓力差，閥門出口水壓從旁通管進入上腔推動膜片壓板，使下腔水排人閥門進口，緩閉閥板開始緩閉。 (6)緩閉閥板完全關(guān)閉泄流孔，閥門回到停泵初始狀態(tài)。多功能水泵控制閥的安裝與調(diào)試
在水泵多功能控制閥安裝前，首先應檢查主閥是否完好，緊固件應無松動，附件是否齊全。然后，方工認為按多功能控制閥的安裝圖進行安裝。 要注意控制管路接入主閥的位置和管路上閥門的工作狀態(tài)。有逆止閥的一條控制管，一端接人膜片下腔，另一端接人閥的進水管。另一條控制管的一端接人膜片的上腔，一端接入閥的出水管；圖3中的調(diào)節(jié)和控制閥應全開。 主閥宜水平安裝，并注意閥體外的指示方向應與水流方向相同，不得反裝。閥蓋與膜片座上排氣閥和泄水閥是首次多功能控制閥使用時排氣和泄水用的，平時處于關(guān)閉狀態(tài)。根據(jù)使用情況，可用調(diào)節(jié)閥調(diào)整主閥的開啟和關(guān)閉速度。 調(diào)試中如發(fā)現(xiàn)主閥打不開，應仔細按圖3對照，檢查控制管是否接好；控制管上應打開的閥門是否已經(jīng)打開，過濾器有否堵塞。 當發(fā)現(xiàn)主閥關(guān)閉不嚴時，首先也應檢查控制管的安裝位置和管路上的閥門；若主閥反復開啟和關(guān)閉數(shù)次后，水泵仍有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，則表明閥內(nèi)有異物或閥板損壞；膜片控制室的下腔排氣、進氣也有水流出，可斷定膜片損壞。
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